充分利用回转窑、竖窑、矿热炉无法处理的细小颗粒优质矿产资源
粉状物料经仓底螺旋机、螺旋计量称输送计量后,再由喂料螺旋输送机喂入二级旋风预热器内进行初步预热。初步预热后的物料随热气流经风管被带入悬浮炉的第一级旋风分离器内,混合气体在第一级旋风预热器内进行气固分离,分离后的固体物料又被从悬浮炉的第三级旋风预热器出来的热气体(气体温度约为500~950℃)吹散并与热空气充分接触进而再次预热,然后随热气流进入悬浮炉的第二级旋风预热器内进行气固分离;从悬浮炉的第一级旋风预热器出来的热风,则进入后续的烟气处理系统进行脱硫、除尘、脱硝处理后外排。第三级旋风预热器出料进入五级悬浮炉煅烧,经过五级预热煅烧三级冷却后产品由斗提机送入成品仓储存。

悬浮煅烧白云石技术指标
| 项目 | 参数 | 备注 |
|---|---|---|
| 白云石产量(吨/年) | 110000、165000、265000 | / |
| 金属镁产量(吨/年) | 20000、30000、50000 | / |
| 原料细度(目) | 100-200 | / |
| 灼减(%) | ≤0.5 | / |
| 水化活性度(%) | ≥30 | 视原料不同有所变化 |
| 热耗(Kcal/kg) | 875 | (天然气104m³/t) |
| 电耗(kwh/t) | 40 | / |
| 核心工艺及装备 | 四级预热器+两级煅烧+三级冷却器 | / |
悬浮煅烧石灰技术指标
| 项目 | 参数 | 备注 |
|---|---|---|
| 产量(TPD) | 500、800、1000、1200、1500 | / |
| 原料细度(μm) | 100 | / |
| 成品分解率(%) | ≥97 | / |
| 氧化钙含量(%) | ≥85 | 视原料不同有所变化 |
| 活性度(ml) | ≥340 | 视原料不同有所变化 |
| 热耗(Kcal/kg) | 910 | (天然气107m³/t) |
| 电耗(kwh/t) | 45 | / |
| 核心工艺及装备 | 五级预热器+分解炉+四级冷却器 | / |
悬浮煅烧煤矸石技术指标
| 项目 | 参数 | 备注 |
|---|---|---|
| 年产量(万吨) | 20、50、100、200、300 | / |
| 原料细度(目) | 100-200 | / |
| 成品烧失率(%) | ≤5 | / |
| 五氧化二磷含量(%) | ≤3 | 视原料不同有所变化 |
| 三氧化硫含量(%) | ≤3 | 视原料不同有所变化 |
| 热耗(Kcal/kg) | 350 | (天然气40m³/t) |
| 电耗(kwh/t) | 35 | / |
| 核心工艺及装备 | 四级预热器+两级分解+三级冷却 | / |
选矿生产线
矿粉生产线
喷漆房废气处理
颗粒过磷酸钙生产线
锂电池拆解与回收生产线
悬浮煅烧系统
磷酸铁煅烧生产线
金属镁生产线
人造彩砂生产线
中试试验线
微硅粉生产线
脱硫脱硝系统
碳酸锂烘干生产线
煤粉制备系统
分子筛生产线
磷石膏处置生产线
磷选矿生产线
磷锂铝石生产线
烟气净化工程
陶粒砂生产线
磷矿粉球团生产线
氧化铝煅烧生产线(α-氧化铝生产线)
土壤修复系统
砖厂改造陶粒线
磷酸铁锂生产线
氧化锌生产线(次氧化锌生产线)
大修渣提锂生产线
建筑陶粒生产线
碳酸锶生产线
大宗固废处置生产线
锂辉石火法煅烧生产线
铝灰处理系统
污泥陶粒生产线
锂云母火法煅烧生产线
危废焚烧系统
粘土陶粒生产线
污染土陶粒生产线
碳酸锂生产线
粉煤灰陶粒生产线
页岩陶粒生产线
活性石灰生产线