微渣矿粉的生产工艺有球磨、立磨两种生产工艺，各有优缺点。球磨系统是矿渣粉磨的传统工艺，对物料适应性强，比表面积大，颗粒形状优于立式磨机，检修简单，配件便宜。但占地面积大，耗电量大，且需对物料单独烘干，流程复杂。立磨粉磨矿渣是近年来发展较快的系统，该流程简单，烘干、粉磨、选粉都在磨中完成，投资低、单位耗电低，传热快，但检修较球磨困难。近年中立磨在水泥工业因节能降耗的优势所产生的综合效益越来越明显，在电力、冶金、化工、非金属等行业也得到广泛应用和推广。
一、立磨生产工艺
矿渣由汽车运输进厂，在料棚储存。由铲车取料，经料斗、定量给料机计量后，由带式输送机直接送入立磨，在输送机上设置除铁器进行除铁。
经除铁后的矿渣进入立磨粉磨，经烘干粉磨后的矿渣粉被袋式收尘器收集后由空气斜槽、提升机输送到成品仓。立磨吐料经输送机、提升机重新喂入立磨。烘干热源由热风炉提供。
二、球磨生产工艺
矿渣由汽车运输进厂，在料棚储存。由铲车取料，经料斗、定量给料机计量后，由带式输送机送入烘干机进行烘干，经烘干后的矿渣进入球磨机进行粉磨，粉磨后的矿粉由斗式提升机送入选粉机分级，合格粒度的由空气斜槽、提升机输送到成品仓。大颗粒矿粉返回球磨机进行再粉磨。磨机出料端设置除尘器，除尘器收集的微粉由空气斜槽、提升机输送到成品仓。烘干热源由热风炉提供。
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