磷石膏处置|磷石膏生产线|磷石膏生产设备|磷石膏生产工艺

磷石膏处置生产线

生产线介绍：磷石膏是湿法磷酸生产过程中产生的工业副产物，由于其含有较高的游离磷、氟等杂质，直接排放或堆积会对环境造成严重的污染。郑矿机器研发磷石膏资源化综合利用技术，拥有成套工艺技术及核心设备研发制造能力，整条生产线工艺先进，能够高效、环保地处置磷石膏，实现资源再利用，推动绿色循环经济的发展。

产能：5-50万吨/年

主要设备：石膏煅烧窑、石膏磨、袋式除尘器、斗式提升机、胶带输送机等

煅烧温度：根据工艺确定

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15639013559

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环保：磷石膏处置后能够降低磷石膏中重金属和有毒物质的溶解度，减少环境污染。

工艺流程简介：

（1）上料煅烧系统

磷石膏经铲车上料至箱式给料机，然后经皮带输送机、计量皮带、无轴螺旋输送至蒸汽管束煅烧窑中，采用240℃过饱和水蒸汽进行煅烧，煅烧后的成品去往粉磨系统，废气经袋收尘器除尘后由排风机烟囱排入大气。

（2）磨前配料系统

煅烧完成的物料通过螺旋输送机、斗式提升机送入冷却仓和调整仓，仓下设置有变频给料设备，调节配比后经螺旋输送机、斗式提升机送入磨前仓。

（3）石膏粉磨系统

磨前仓下设置有变频下料装置，经螺旋输送机将石膏粉送至石膏磨机，粉磨后的物料通过斗式提升机送入成品仓，成品仓下设置出料螺旋，后续可设置包装机进行包装后出售或直接采用粉状物料散装车运输外售。

磷石膏煅烧工艺图.jpg

年产量（万吨）	5	10	15	20	25	30	40	50
主要设备	主要配套设备型号及技术经济指标
磷石膏回转窑	Ø2.0×24m	Ø2.4×24m	Ø2.8×26m	Ø3.0×26m	Ø3.2×26m	Ø3.4×28m	Ø3.6×28m	Ø4.0×28m
袋式除尘器	PPC96-6	PPC96-8	PPC128-6	PPC128-9	PPC96-2×9	PPC128-2×7	PPC128-2×9	PPC128-2×12
生产原料要求	磷石膏（干基）≥90%，附着水含量≤15%，水溶性氧化镁（干基）≤0.5%，PH值6-8，氯离子含量（干基）≤500mg/kg
煅烧温度/℃	150
蒸汽能耗指标（kg/t磷石膏粉）	500±50
电耗指标（kW•h/t磷石膏粉）	25±5
磷石膏：磷石膏粉	1.4:1
凝结时间	初凝≥8min，终凝≤30min
细度	≤5%
强度（MPa）	2小时抗折≥3.0MPa,抗压强度≥6.5MPa
三相控制	二水石膏小于3.0%，半水石膏大于84%，可溶性无水石膏小于3%
排放浓度（mg/m³）	≤30
年工作日天数/天	≥300
大修周期/年	3
使用热源或燃料	蒸汽、天然气、煤粉