项目地址:重庆 永川
产品名称:陶粒生产线
生产规模:年产30万方污泥陶粒生产线项目
服务范围:从原料的贮运、烘干、配料、混合、造粒、煅烧、冷却到成品贮运系统、环境收尘系统、尾气除尘脱硫除臭系统、电气自动化控制系统的工艺设计、厂区规划、设备供应、设备安装调试、售后培训等一体化的技术服务。
原料要求:页岩含水≤13%,汽车运输至堆场。
破碎流程:
装载机送料至受料斗→棒条喂料机均匀给料→颚式破碎机粗破(粒度<80mm)→皮带机送反击破碎机细破(粒度<30mm)→皮带机送合格页岩堆场。
环保措施:密封带式输送机+袋式除尘器,改善作业环境。
烘干与输送:
堆场干燥页岩(含水<5%)及烘干机处理后页岩→装载机/带式输送机→斗式提升机→页岩块料仓。
磨粉工艺:
振动给料机+皮带秤定量喂料→球磨机细磨(80~200目)→斗式提升机→页岩粉仓缓存,供配料使用。
污泥输送:
外运污泥卸至污泥池→污泥抓斗起重机→污泥料斗→变频螺旋输送机定量喂料。
混合工艺:
页岩粉仓螺旋计量秤→刮板输送机→与污泥螺旋输送机后段初步混合→双轴搅拌机二次混合→均化库暂存。
制粒整形:
均化库混合料→双轴搅拌机→带式输送机→对辊制粒机→生陶粒→整形机→大倾角皮带机→回转窑入料口。
煅烧工艺:
生陶粒入回转窑(1050~1150℃)→高温烧制20~30分钟→陶粒成品→竖式冷却器(冷风降温至120℃)→高温大倾角皮带机。
筛分分级:
冷却陶粒→斗式提升机→成品仓→滚筒筛分3个粒度等级→带式输送机送至料仓。
仓储与外运:
料仓下部设扇形阀→车辆直接装车外运;仓顶除尘器处理含尘气体后排放。
旋风除尘:
废气→旋风除尘器(去除率20%)→粗颗粒粉尘及吸附重金属Hg→卸灰阀排至积灰仓。
作用:降低布袋除尘负荷,预处理粉尘和重金属。