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单筒冷却机是对煅烧过的物料进行冷却处理的设备，属于回转圆筒类设备。本产品广泛应用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料、陶瓷及造纸等领域。具有生产能力大，机械化程度高，维护操作简单等特点。
单筒冷却机的工作原理
煅烧过的物料通过进料装置喂入冷却机筒体内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，物料一面沿圆周滚动，一面向低端运动。筒体内壁上安装的扬料板将物料沿圆周向不断升举抛散，均匀分布在筒体各个部位，增加了被冷却物料与空气的接触面积，从而达到冷却物料均匀的目的。在冷却机内经过冷却的物料，从出料装置的下部排出，进入下一道工序。
单筒冷却机结构组成
单筒冷却机结构与单筒烘干机结构类似。主要有进料装置、托轮装置、筒体部分、传动部分、托挡轮装置、出料装置等组成。
1、进出料装置：采用耐热钢鳞片密封来代替原来的迷宫密封和石墨密封，不仅降低了漏风量，而且经久耐用，方便检修更换。为了保证密封效果，应定期检查鳞片磨损情况，及时调整，使鳞片与筒体密封面密切贴合。
2、托（挡）轮支撑装置
托轮支承装置安装在设备基础上，起支承筒体的作用。由托轮、托轮轴、轴承座、底板等几部分组成。
托轮支承装置采用滚动轴承，使托轮组结构大大简化，可以降低窑运转过程功率消耗，也使维护保养、检修得以改善。
3、筒体部分包括筒体、轮带和内部装置。
在筒体的进料端,为防止倒料,装有挡料圈和螺旋叶片。同时为了保护筒体,可砌筑耐材。
筒体内壁交错装有升举式扬料板，扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而散热效率高。
筒体由钢板卷制而成，由2个轮带支承在支承装置上。轮带与筒体之间留有一定的间隙，保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用。
4、传动部分
在出料端轮带附近的筒体上用弹簧板固定一个大齿圈。冷却机正常运转时，由电动机经减速器向该开式小齿轮装置传递动力，小齿轮驱动大齿轮通过弹簧板带动冷却机筒体转动。
传动系统采用交流变频调速电机，与传统电磁调速、直流调速电机相比，更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳。
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