固危废资源化
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项目名称：年产3万吨精细陶瓷氧化铝粉体建设项目
产品名称：单筒冷却机
设备规格：φ2.4*24.2m
郑矿机器为河南客户设计的回转式冷却机项目，是其在特种陶瓷材料领域的重要应用案例。该设备作为年产3万吨精细陶瓷氧化铝粉体生产线的核心组件，其设计过程充分体现了郑矿机器在回转冷却设备领域的核心技术优势与工程实践经验。
一、方案设计
客户企业主要生产镁铝尖晶石、a-氧化铝等高端陶瓷原料，对冷却设备的稳定性、冷却效率及物料品质控制要求极高。郑矿机器技术团队首先通过实地考察和技术交流，针对氧化铝粉体物料特性及客户产能等需求，确立了“高效率、低能耗”的设计目标。结合氧化铝粉体冷却过程中的特殊要求，最终选用了φ2.4×24.2m单筒冷却机。
二、核心优化
1. 热交换系统：采用独特的花瓣形热交换器设计，外层夹套通过循环水实现筒体温度控制，内层通过优化扬料板角度和结构形成特定的气流场，满足物料降温指标。
2.进、出料结构优化：进料罩采用斜坡簸箕方式进料，溜槽整体插入冷却机进料端；进料端设置测温口和测压口，出料端筒体1m开筛孔；进、出料密封均采用三层柔性密封结构(不锈钢鱼鳞片+碳硅铝纤维复合板+不锈钢鱼鳞片)加迷宫密封，筒体的鳞片摩擦部位有摩擦环。
3. 智能化控制：集成温度传感器与变频调速系统，根据物料流量自动调节筒体转速，确保冷却均匀性。
另外在设备制造阶段，郑矿机器突破性采用大型立式车床一体化加工筒体，激光切割技术制作异形扬料板。设备于2025年3月完成安装后，目前正在调试验证阶段。该项目的成功实施，不仅展现了郑矿机器在特种冷却设备领域的创新能力，也为氧化铝陶瓷行业的规模化生产提供了高效可靠的工艺解决方案。
