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福建漳州固废陶粒生产线项目

福建漳州固废陶粒生产线项目

【处理物料】铬泥、海泥、电镀泥等

【处理能力】日处理原料257t

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项目概况

签订日期:2017-01-11

 

处理物料:铬泥、海泥、电镀泥等

 

处理能力:日处理原料257t

 

设备配置:插接式回转窑1台、冷却机1台、对辊制粒机1台、双轴搅拌机2台

解决方案

本生产线生产陶粒的工艺过程为:原料粉碎和粉磨→原料配比→原料搅拌→制粒→整形筛选→烧结→冷却→筛分→装袋。

 

将用吨袋包装的原料吊装至上料平台,平台料仓下部设置棍齿打散装置,将滤饼打散后送入到物料输送装置,物料经过破碎、计量后和其他配料进入到搅拌装置。经过搅拌装置搅拌后的物料,水分和粒度适合造粒机造粒。经造粒机造粒后的物料通过筛分机构筛分将粉状物料筛出后,合格物料进入到回转窑进行烘干和煅烧。经过煅烧后的物料被输送至筒式冷却机进行冷却。出冷却机的陶粒,提升到筛分装置,按照标准要求,分为不同的粒径,进入各自的成品仓,仓下设置电子计量磅秤,重量合格的袋装成品,由缝包机封口后,堆放在成品库房,以备发货。回转窑煅烧可以采用稻壳、废油等燃料。由于燃料热值、成分、燃烧速度不同,所以要配套多通道燃烧和燃油空气雾化装置。经过窑尾旋风除尘器和袋式除尘器除尘降温后的尾气温度在250℃以下,然后进入到尾气净化系统。尾气净化系统分为脱硫脱硝工艺、除臭工艺,使燃烧稻壳、废油和铬泥、海泥、电镀泥等产生的含硫气体和碱性气体、恶臭气体得到分解,排放的气体洁净无异味。


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