产品简介： 磷酸铁回转窑是专为锂电池正极材料前驱体——磷酸铁（FePO₄）生产设计的核心热处理设备。本设备主要用于二水磷酸铁（FePO₄·2H₂O）脱除结晶水的焙烧工艺，在650-850℃温度气氛下完成物料的高温煅烧反应，使产品达到电池级纯度标准。设备采用间接加热方式，筒体材质选用耐高温SUS310S不锈钢，配备变频调速传动系统、智能温控系统及余热回收装置，具有煅烧均匀、能耗低、自动化程度高、产品一致性好等显著优势，是磷酸铁锂产业链中不可或缺的关键装备。
应用领域：
筒体直径
Φ1.0～Φ5.0m
设计温度
600～950℃
加热方式
电加热 / 燃气加热
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15639013559该系统主要由三部分组成：干燥系统、回转焙烧炉系统以及冷却输送系统。干燥系统主要由加热器、加料器、干燥机、除尘器、风机以及控制系统组成。喷雾干燥机有两种形式，一种为离心喷雾干燥机，一种为压力喷雾干燥机。由于有些特殊物料的特殊性质，系统中的加料器为特殊设计，可根据物料特性进行选择。加热器为新式结构热效率更高、更安全。除尘器根据物料特性进行设计。回转焙烧炉系统主要由过渡料仓 (可选)、回转焙烧炉以及加热器系统 (电加热或天然气)。过渡料仓可备选称重系统。
连续化生产：物料从窑头连续加入，窑尾连续排出，实现自动化流水线作业
分段式煅烧：窑体分为预热段、焙烧段、冷却段三段，工艺控制精准
间接加热：热源不直接接触物料，避免污染，保证产品纯度
均匀受热：抄板翻转设计使物料充分翻滚，受热均匀一致
工作原理
磷酸铁煅烧回转窑采用间接加热连续回转焙烧工艺。物料经螺旋给料机定量送入倾斜的回转筒体，筒体以0.5-3 r/min转速旋转，在抄板作用下物料不断翻滚并沿轴向螺旋前进。筒外热源通过耐高温筒壁间接加热物料，依次完成预热脱水、高温焙烧（650-850℃）、冷却出料三个工序，结晶水以水蒸气形式随废气排出。高温废气经余热回收后除尘排放，PLC系统自动控制温度、转速及进料量，最终产出含水率≤0.5%、纯度≥99.5%的电池级磷酸铁产品。
| 规格 mm（公称直径 × 炉筒长度） | 转速 r/min | 类型 |
| DN1100～1300×25000 | 0.5-2.0 | 电热式 / 燃气式回转圆筒 |
| DN1400～1500×25000 | 0.5-2.0 | 电热式 / 燃气式回转圆筒 |
| DN1600～1800×25000 | 0.5-2.0 | 电热式 / 燃气式回转圆筒 |
| DN1600～1800×25000 | 0.5-2.0 | 电热式 / 燃气式回转圆筒 |
| DN1600～1800×25000 | 0.5-2.0 | 电热式 / 燃气式回转圆筒 |
| DN2000～2300×24000 | 0.5-2.0 | 电热式 / 燃气式回转圆筒 |
| DN2400～2800×30000 | 0.5-2.0 | 电热式 / 燃气式回转圆筒 |
| DN3200～3500×3500 | 0.5-2.0 | 电热式 / 燃气式回转圆筒 |
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