核心设备配置

郑矿机器作为核心装备供应商，为其量身定制并交付全套中试级粉体热工与粉磨造粒系统，主要包括：

• 回转窑：Φ0.8m × 8m，电加热/燃气双模供热，控温精度±5℃，适用于低温煅烧、中温活化及高温烧结等多工况模拟；

• 竖式冷却机：高效急冷设计，出料温度≤80℃，有效保留物料活性，提升后续粉磨效率；

• 立式辊磨机：集成选粉与研磨功能，细度可调（80–400目），低噪节能，适配多种原料（矿渣、钢渣、脱硫石膏等）；

• 盘式造粒机：连续成球率＞90%，粒径均匀（3–10mm可调），满足颗粒建材或催化载体成型需求；

• 球磨机：实验室级高精度研磨，用于终粉细度调控与性能验证。

技术亮点

 全流程闭环验证能力：从原料预处理→煅烧→冷却→粉磨→造粒→成品检测，实现“研-试-产”一体化；
绿色低碳导向：设备均按低能耗、低排放标准设计，支持余热回收接口，契合建材行业“双碳”转型方向；
智能化控制系统：PLC+HMI集中控制，关键参数（温度、转速、喂料量、电流等）实时采集、自动记录，支持远程调试与数据分析；
模块化快装结构：适应研究院有限空间布局，安装周期缩短40%，便于后期工艺调整与设备升级