河南郑矿机器生产的回转窑包括回转窑，活性石灰回转窑，水泥回转窑，冶金化工回转窑等。
    下面简析一下耐火砖的应用：活性石灰回转窑窑皮的形式主要取决于回转窑温和回转窑料中熔体的含量和粘度，但回转窑耐火砖衬砖成分，砖内温度梯度、回转窑的设备和操作情况，也对回转窑皮形成有很大影响，如果耐火材料与回转窑料相互反应能力很低且耐火砖过于致密，回转窑皮的形成困难，维护也有困难。当回转窑温达到一定值时，回转窑料中产生熔体，在回转窑耐火砖面上发生化学吸附和物理粘附，进而渗入砖内，并与砖内组分相反应，这是回转窑皮的形成阶段，回转窑皮逐步发展，由于重量而产生的拉应力也不断增长，一旦拉应力过大，或回转窑运转的规律性不良，或回转窑体变形过大，特别是停回转窑时间过长，回转窑皮就会从衬砖上掉落。在停回转窑检修时，石灰回转窑选钼设备烧成带镁铬砖*薄处厚度达到110mm且没有碎裂，可继续使，石灰回转窑厚度低于110mm则需全部更换。只要石灰回转窑皮黏挂得好，回转窑耐火砖即使薄一些，石灰回转窑也可以照常运转，曾经用洁净砌筑烧成成带的镁铬砖，为了调整高度，回转窑个别砖之间添加了一些薄钢板。使用洁净砌筑法砌筑的镁铬砖，由于回转窑砖与砖之间没有黏合剂，容易掉砖，石灰回转窑且一掉就不止一块，转厚度达到110mm时，石灰回转窑破裂严重，砖与砖之间几乎没有扶着力。使周期也分长短，石灰回转窑*长使用时间为6个月，*短为3个月。
    提供的方法能在费时*少的条件下，确定回转窑中线位置。是按轮带下回转窑筒体端节的所谓固定点进行的。能将回转窑下列指标对校精度的影响减小到**限度。由作用在回转窑支点上载荷引起的轮带下回转窑筒体断节的变形。回转窑的筒体弯曲引起的支点震动和轮带从支承托轮上脱开距离，回转窑经向间隙。涉及到的数值用AH3——50型测缝仪确定时。决定于回转窑轮带和轮带下回转窑筒体段节的变形回转窑轮带和支持托轮的直径，轮带和支承托轮的温度以及相回转窑邻轮带之间的距离。
    河南郑矿机器有限公司生产回转窑，有水泥回转窑，活性石灰回转窑，冶金回转窑等。我公司还可依据回转窑客户的实际要求和需要，为其进行回转窑设备的选型。欢迎广大回转窑新老客户致电我公司进行咨询，回转窑咨询热线：0086-0371-55902868 或者给我们留信息: info@hnzkjq.com。