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球磨机磨碎物料工艺流程,是通过研磨体的冲击作用、研磨体之间及球磨机内壁表面之间的研磨作用来完成的。有效合理地发挥这些作用，既可以充分提高球磨机效率，又能有效地降低过粉碎的程度。一般分为如下几步完成:*先要控制球磨机研磨介质的运动状态以抛落状态为主。还要选择合适的球磨机介质充填率。合理确定*初球磨机装球时各直径球的配比。直径比较大的球过多时，则球磨机的比表面积偏小，球与球之间间隙过大，球磨机对物料的粉碎次数少，磨碎效率较低。直径比较小的球多时，冲击作用小，磨碎效率也低。其次，周期性往球磨机内补加磨介。通过检查节能球磨机后的物料有否过粉碎机磨碎效率，来确定补加大球数量。*后，球磨机给料粒度应合适。经冷却转筒后的焙烧矿，部分粗粒，全部干式球磨机球磨，在球磨机其他条件不变的情况下，使得原已符合浸出要求焙烧矿进一步被磨碎，形成过粉碎。给料、排料速度应平衡。经球磨后的细粒物料应及时排出，避免在被磨细造成过粉碎，球磨机给料部位应及时将粗料补充入筒体内，使球磨机筒体内的粗粒级物料的累积含量始终保持在较高水平。
