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四川φ3.8m造粒机项目

四川φ3.8m造粒机项目

【项目地址】四川攀枝花

【设备名称】φ3.8m鼓型造粒机

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项目概况

一、项目基本信息

项目地址:四川省攀枝花市
合作时间:2018年11月
核心设备:石油压裂支撑剂鼓式造粒机
项目规模:石油压裂支撑剂产能从年产10万吨扩建至年产30万吨
服务对象:四川攀枝花本地科技生产企业(专注石油压裂支撑剂研发、生产与销售)

二、项目背景

石油压裂支撑剂是油气田压裂增产作业的核心耗材,主要用于支撑油气层裂缝、提升油气渗透率,助力油气高效开采,在石油天然气勘探开发领域应用广泛。随着国内油气开采产业升级,致密油、页岩气等非常规油气资源开发力度持续加大,市场对高品质压裂支撑剂的需求量大幅攀升。
本次合作的攀枝花本地科技企业,深耕压裂支撑剂行业多年,拥有成熟的产品生产工艺与稳定的市场渠道。项目落地前,企业原有生产线年产支撑剂10万吨,设备产能有限、生产效率偏低,且原有造粒设备难以满足规模化、标准化量产需求,无法承接大额订单,市场拓展受到严重制约。
为抢抓油气开采行业发展机遇,扩大市场占有率,企业正式启动产能升级扩建项目,计划将整体产能提升至年产30万吨。造粒工序是支撑剂生产的核心环节,直接决定产品颗粒均匀度、强度、圆度等核心品质指标,因此高性能、高产能的鼓式造粒设备成为本次产能扩建的核心规划设备,需提前完成设备选型、方案定制与落地部署,保障扩建项目顺利投产。

解决方案

结合企业30万吨/年产能扩建目标、生产工艺标准及攀枝花本地生产环境,我方为客户定制石油压裂支撑剂专用鼓式造粒机配套方案,针对性解决产能、品质、效率三大核心问题,全方位适配规模化量产需求。
1. 高产能设备定制,匹配扩产需求:选用大产能鼓式造粒机设备,优化滚筒结构、进料系统与成型腔体参数,单台设备造粒效率大幅提升,多设备联动布局可完美匹配30万吨/年整体产能规划,彻底弥补原有产能缺口,满足大批量连续化生产需求。
2. 优化造粒工艺,提升产品品质:依托鼓式造粒机动态成型技术,精准控制物料成型转速、湿度、成型时间,保障支撑剂颗粒圆度均匀、强度达标,有效降低次品率,提升高端成品合格率,产品性能完全适配国内主流油气田压裂施工标准。
3. 自动化升级,降低生产成本:设备搭载智能变频控制系统、自动进料、自动出料及闭环除尘系统,实现造粒工序自动化连续作业,减少人工操作环节,降低人工成本与物料损耗,同时设备能耗优化,适配长期规模化生产,有效控制生产运营成本。
4. 本地化适配设计,保障稳定运行:针对攀枝花本地气候、厂区工况条件,对设备防腐、耐磨、耐高温性能进行优化升级,适配厂区标准化生产线布局,设备稳定性、耐用性大幅提升,减少后期运维成本。

现场图片

相关设备

联系信息

公司地址:河南省郑州荥阳市乔楼蔡砦工业区

公司电话:15639013559

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