2015年6月，也门水泥制造有限公司因水泥市场的需求，打算自建一个水泥粉磨站，经过线上与郑矿取得联系，经过多方的考察，对比，客户对郑矿机器的加工实力及项目案例非常认可、信任，于2017年1月与郑矿机器签订水泥粉磨制备设备一套，该套粉磨系统主要包含单段方箱锤式破碎机、球磨机、o-sepa高效选粉机、水泥储存仓、斗式提升机、输送机等设备，该条生产方案设计、设备制造、安装、调试全由河南郑矿机器有限公司完成，2017年9月25日-10月22日整套设备由江阴港陆续装船发货完毕。
整套水泥粉磨系统工艺、土建方案设计和设备制造、安装调试全由河南郑矿机器有限公司承担完成。该套粉磨系统时产水泥70吨，采用预破碎和高效选粉机，多下料点合理设置布袋收尘器等方案，具有节能、环保、产能高等特点。
此项目主要采用熟料预破碎、物料粉磨、高效选粉、水泥存储、仓下筛选、出厂计量、多点收尘等方案，解决水泥粉磨站建设中关键问题，优势突出，具体表现如下几方面：
1、入磨熟料、石灰石等物料采用单段方箱锤式破碎机进行预破碎。增加预破碎方案相比单球磨粉磨系统来讲，更加节能，即在物料入球磨机前进行预破碎至合适的粒度，分担球磨机部分的破碎功能，使球磨机更专注于研磨。事实证明，此方案与单台球磨机相比，更加高效，能大幅提升产能，节能降耗。
2、物料粉磨采用公司大型球磨机设备，筒径4.2米，时产水泥85t，为专业的水泥生产粉磨设备。球磨机与破碎机预破碎系统联合使用，可以充分发挥球磨机研磨作用，磨内前部分安装小波纹衬板，后部分安装平衬板，适合水泥细磨生产，避免了球磨机破碎能力差而导致的产量低、能耗高的弊端。
3、采用o-sepa高效选粉机与球磨机组成闭路循环系统，经分离后，细粉作为成品入仓，粗粉继续回磨粉磨。与离心和选风选粉机相比，该选分机具有结构新颖、体积小、处理量大、分级机理明确、选粉效率高，产品粒度调节范围宽（产品范围在280-650m2/kg），操作简单方便和维修工作量小等优点。
4、设有两个钢仓进行水泥存储，仓下设置振动筛，出厂设置地磅计量。仓下设置振动筛，可防止水泥出厂过程中因水泥结块产生的质量风险，设置地磅，便于水泥装车控制和销售计量。
5、采用脉冲布袋收尘器进行多料点收尘，排放小于30mg/Nm3，避免粉尘无组织排放，满足环保要求。
