为提高产品研发效率,郑矿机器研发出一套陶粒制粒与煅烧中试试验线，其工艺流程和实际生产流程**相同，可进行多种物料的混料、造粒、称重、配料以及烘干、煅烧等中试试验；有对辊制粒机、盘形制粒机、制粒锅等各种类型的制粒机可满足不同原料、不同粒度要求的制粒需求；而且回转窑转速可调，煅烧温度可调，工艺范围广。

实验球磨实验特点：
1) 利用球磨试验机可以进行不同物料的磨粉试验；
2) 对于不同的工艺配方，自动称重配料系统包含多个入料仓，可以满足多种物料的称重配料需求，应用高效涡流混料机进行均匀混料；
3) 成球制粒中包括对辊制粒机、盘形制粒机、制粒锅、爱立许高效制粒机等多种类型制粒试验机，满足不同物料、不同粒径、不同工艺参数的制粒要求；具有自动化程度高、成球率高、质量稳定、粉尘污染小等优点。
4) 回转窑转速无级可调，满足物料在回转窑中的停留时间的控制；
5) 根据不同物料煅烧工艺温度的需要，回转窑内温度可调；
6) 煅烧系统设置了竖式冷却器和单筒冷却机两套冷却系统，根据不同的物料特性可以选择进入竖式冷却器或单筒冷却机进行冷却。冷却机可以调整物料的停留时间、冷却风量、出料温度等工艺参数。
7) 在窑尾设置布袋除尘器，使窑尾废气达到排放要求，同时，考虑到造粒后的料球湿度大，易碎的特点，在窑尾与除尘器中间串联一个固化箱，料球在煅烧之前*先在固化箱里进行干燥与固化作用，既提高了产品品质，又起到了一定的节能效果。

近年来有关楼房建筑的技术问题越发称为人们关注的焦点，前段时间，多个地区出现道路塌陷，房屋塌陷等现象。怎么能够在保证质量的同时，快速发展呢？这成为了一大难题。重要经过多年的摸索研究，现在国内针对这一要求，推出一项新妓生——装配式建筑。
而装配式建筑*核心的技术就是预制墙板的加工与拼装，建筑陶粒的出现正好解决了墙板笨重，拆迁难，不易装配的劣势。

一般情况下，装配式建筑能够使建筑工期缩短70%左右，大大节约了工程的造价，使得建筑整体价格会有所下降，同时也提高了建筑物的整体抗震性、保温性、节能型，使得建筑成为智能建筑。
陶粒按照原料的不同，可分为页岩陶粒、黏土陶粒、铝矾土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等。而陶粒的生产过程大致可分为原料烘干阶段、原料配比、制粒、焙烧、冷却、筛分。对于不同成分的原料，根据陶粒所需化学成分进行不同的配比。一般各个陶粒生产厂家都会根据各自原料的不同进行配比试验，寻找*合适的原料配比，通过焙烧工艺的控制，烧制出**的陶粒。
郑矿机器在陶粒生产线的设计上和陶粒生产工艺的选取上都有数年的经验，设计投产的陶粒生产线均得到客户的好评，欢迎广大客户前来咨询考察，我们共同为建筑轻骨料的生产及普及贡献一点力量。