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垃圾焚烧回转窑

产品介绍

回转窑焚烧窑是一种成熟的技术,如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质,或垃圾的水分变化范围较大,回转窑是比较理想的选择。回转窑可处理的垃圾范围广,特别是在工业垃圾的焚烧领域应用广泛。在生括垃圾焚烧中的应用主要是为了提高炉渣的燃尽率,将垃圾燃尽以达到炉渣再利用时的质量要求。垃圾用焚烧法处理后,能够实现减量化、资源化、无害化,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,垃圾焚烧窑后面都配有烟气处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的。

产能:可根据客户需要定制方案

配套设备:回转窑、二燃室、烟气处理

范围生活垃圾、工业垃圾、医疗垃圾

突出优势

1、回转窑焚烧炉是一种成熟的焚烧技术,是处理含有多种难燃烧物质、水分变化范围较大的垃圾的理想的选择;
 
2、回转窑可同时处理固体和液体废物;
 
3、固体废物由专用输送设备送入回转窑,液体废物通过高效雾化设备喷入窑体进料端,废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发分析出、着火及燃烧的过程,灰渣部分由二燃室底部排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,达到烟气全部燃烧,实现尾气安全达标排放,真正做到对工业垃圾的减量化、无害化处理;
 
4、目前已在区内多个城市广泛推广应用,且具有较好的环保效益;
 
5、回转窑焚烧炉具体适应性广、操作维护简便、使用寿命长等特点,可有效处理混合类工业垃圾。

工作原理

回转窑处理工业垃圾流程:①工业垃圾按类分拣;②对大块垃圾进行粉碎处理 ;③一燃室的垃圾加热 、分解、焚烧 ;④二燃室对未燃尽的可燃物进行再次焚烧燃尽 ;
⑤高温烟气进行余热回收;⑥烟气除尘净化;⑦烟气达标排放标准
 
回转窑焚烧工艺:
 
(1)对于尺寸比较大而不能直接入炉的工业垃圾废物,先对其进行破碎预处理,破碎系统主要由破碎机组成。
 
(2)进场的废料一般采用运输车送入暂存库存放,根据焚烧计划指定配比方案,将配比所需要的固体、半固体废物送入废物料坑内储存,抓斗混料、进料。
 
(3)不进料坑的桶装废物,通过叉车进行卸载,焚烧处理时,将其运送到提升机附近,由操作工人将其放到提升机进行上料。
 
(4)回转窑采用逆流式。各类废物从筒体的头部进入,一次助燃空气从窑尾进入回转窑内,物料随着筒体的转动缓慢地向尾部移动,完成干燥、燃烧、燃烬的全过程,焚烧后的炉渣由窑尾排出,落入捞渣机内,炉渣经水冷降温后由捞渣机带出,外运填埋;焚烧产生的烟气,由窑体头部进入二燃室。
 
(5)在二燃室内碳氢化合物被进一步焚烧和分解。 
 
(6)烟气余热回收系统。
 
(7)出口烟气经外接抽风管道进入柳钢现有脱硫脱硝系统,然后从烟囱排放。   
回转窑处理工业垃圾工艺流程图
 
工作原理:焚烧炉由回转窑、二燃室、除渣装置和辅助燃烧系统、空气配给系统及管配件等组成。 炉本体采用回转窑式焚烧炉,为耐火砖炉墙的圆柱形滚筒。回转窑设计中长径比(L/D)比取值应适当,可延长废物在回转窑内的停 留时间,保证了危险废物在回转窑内的全部干燥、分解和固态物质的 焚烧和炉渣的燃烬。同时采用烟气顺流的形式,使部分在回转窑内未 燃烬的垃圾在出渣室底部继续燃烧直至燃烬。回转窑在进料口设有推 料机构可保证连续进料。
回转窑出口温度在 800~850℃,烟气进入二燃室后,在二燃室四周切向喷入二次风,使得在二燃室中形成强烈的涡旋场,烟气中可 燃成分得以充分燃烧。同时二燃室采用独特结构设计使二燃室兼有旋 风除尘作用。二燃室出口烟温大于 1100℃,烟气在高温区停留时间 在 2 秒以上,保证烟气中包括二恶英在内的有害成分彻底分解,并满足国家对危险废物焚烧的要求。焚烧炉设有辅助燃烧系统,当垃圾热 值较低不能保证工艺所要求的温度时,辅助燃烧系统自动开启,保证 焚烧所需的温度和焚烧效果。
 

技术参数

垃圾焚烧回转窑部分参数

外形尺寸(m) 有效内径(m) 容积(m³) 转速(rpm) 倾斜度(%) 炉内温度(°)
Φ2.6×10   Φ2 V=31 0.12-1.5 3 85-1000

二燃室部分参数

二燃室外径(m) 有效内径(m) 容积(m³) 筒体壁厚(mm) 烟气出口温度(°)
Φ3.1×15  Φ2.1 V=30 12 1100-1200
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