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圆锥球磨机

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圆锥球磨机
圆锥球磨机
圆锥球磨机是球磨机型号中最为常用的,给矿端是圆筒形,排矿端是圆锥形,其运转时大球移向有粗物料的给矿端。有效地防止了过磨现象,适用于产品粒级控制很严的选分场合。但其制造复杂,且总载荷偏向给矿一端,这样主轴承就得设计成两种规格。它改变了原有的球磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴采用双列向心球面滚子轴承,可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料,郑矿机器是优秀的矿山设备生产厂家,其生产的高效节能圆锥球磨机可提高磨细粒度,处理量可增加15-20%,是新一代的球磨机。

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圆锥球磨机结构组成

高效节能圆锥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。可用于开流粉磨,也使用于与选粉机组成的循环圈流粉磨,球磨机广泛应用于粉磨生产线包括:圆锥、硅酸盐、新型建筑材料、耐火材料、肥料黑色和有色金属的选矿,玻璃陶瓷等, 圆锥球磨机主要用于圆锥厂成品及原料的粉磨,也使用与冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。
圆锥球磨机图片1圆锥球磨机图片2圆锥球磨机图片3圆锥球磨机图片4

圆锥球磨机工作原理及用途

圆锥球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。它是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨;河南郑矿机器有限公司生产的球磨机广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用,是新一代的高效节能球磨机。

圆锥球磨机性能特点及重要指标

1.中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,对物料适应性强。2.能连续生产、处理量增加。3.破碎比大,提高磨细粒度。4.易于调速粉磨产品的细度。5.回转大齿轮采用铸件滚齿轮加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。6.本机运转平稳,工作可靠且耗能小。重要指标:筒体转速:Φ20.6-49.0每分;装球量:600-39000KG。

圆锥球磨机技术参数

规格
筒体转速(每分)
电机功率(KW)
装球量(KG)
进料粒度(mm)
产 量(t/h)
MQ750×1060
49.6
4
600
0-12
0.14~0.34
MQ750×1800
49.6
7.5
1000
0-12
0.55~1.11
MQ900×1800
41
13
1500
0-15
0.66~1.26
MQ900×2100
41
15
1700
0-15
0.69~1.30
MQ1200×1600
35
18.5
2500
0-20
0.80~2.0
MQ1200×2000
35
22
3000
0-20
1.1~2.6
MQ1200×2400
35
30
3500
0-20
1.3~3.2
MQ1200×2800
35
30
4000
0-20
1.42~3.8
MQ1500×2000
31
37
4400
0-25
1.8~4.5
MQ1500×3500
31
75
8200
0-25
3.3~8.2
MQ1830×3600
24.23
135
11000
0-25
6.6~18.5
MQ2100×3600
23.8
180
15000
0-30
12~30
MQ2400×4500
21.3
380
38000
0-35
29~62
MQ2700×3600
20.6
400
39000
0-35
31~65

圆锥球磨机结构特点

圆锥球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构,按照全新理念设计的一种新型高效节能球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生的筒体窜动问题。与传统球磨机相比,应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%,节约润滑油 70%,节约冷却水90%,综合节能20% 以上。

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