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新型球磨机

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新型球磨机
新型球磨机
新型球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构,按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生 的筒体窜动问题。与传统球磨机相比,应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%,节约润滑油70%,节约冷却水90%,综合节能20%以上。

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新型球磨机工作原理

该球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。
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新型球磨机用途

新型节能球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

新型节能球磨机优点

节能球磨机优点:节能球磨机与传统球磨机相比,应用该技术的圆锥磨球磨机所匹配的电机功率可降低以上。正常 情况下,节能球磨机十年不用更换主轴承,节省大量维护用度,省工省时;主轴承润滑采用油脂,便捷干净,免除了重金 属污染;使用该产品不改变生产工艺技术参数,不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸,既适用现有磨机的节能技术改造,也 适用制造新磨机。节能球磨机是利用转动轴承代替滑动轴承 ,节能球磨机改变了原有的磨机结构,使机体,底架一体化,安 装时可一次性吊放在基础平面上.主轴承受用双列向心球面滚子轴承,可降低能耗30%.由原来格子式强制排料改为溢流式控 制排料,可提高磨细粒度。

新型球磨机安装

球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。2、筒体部分参看回转部分装配图。3、传动部分参看传动部分装配图。4、整体相对位置参看总装图。

新型球磨机低能耗八大技巧

1、球磨机启动电流低起动时间短起动灵活。正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的;2、比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率减小装机容量提升工作效率减小无功损耗;3、充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%—7%;4、该球磨机改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大使用寿命长较滑动轴承寿命可提升5以上;5、减小球磨机主轴承的维修量改善卫生环境没有油渍污染现象;6、球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%—90%;7、球磨机主轴承正常使用年限8—13年;8、减小球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。

新型球磨机技术参数

规格型号
筒体转速
装球量
进料粒度(mm)
出料粒度(mm)
产量(t/h)
电动机率(kw)
机重(t)
GZM900X2100
36-38
1.5
≤25
0.075-0.8
0.5-1.3
18.5
4.9
GZM1200X2800
36
3.5
≤25
0.075-0.8
1.2-3.7
37
12.5
GZM1500X3500
29.7
7.5
≤25
0.075-0.8
3.3-8.8
75
16.5
GZM1830X3600
25.4
13
≤25
0.075-0.8
4-8
130
30
GZM2100X3600
23.7
18
≤25
0.075-0.8
4.5-33
180
37
GZM2400X3000
21
23
≤25
0.075-0.8
7-50
245
54
GZM2700X3600
20.7
40
≤25
0.075-0.8
12-75
400
86

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