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回转窑由筒体、转动装置,托、挡轮支承装置,窑衬,窑尾,窑封,窑头罩及燃料装置等部分组成。

窑筒体是受热的回转部件,采用优质碳素钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在支承转装置上,并在其中一档或几档支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动;传动装饰通过设在筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转;由于安装和维修的需要,较大的窑设有窑体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备,广泛用于水泥建材、有色冶金、黑色冶金、耐火材料、化工原料和造纸领域等。

公司可根据用户的特殊需求设计分类非标窑。其主要分为:

金属镁回转窑         选矿回转窑

陶粒砂回转窑         石灰回转窑

水泥回转窑

回转窑的优势

公司生产直径Φ1—Φ5m的其他窑型,广泛由于冶金、钢铁、化工、耐材、陶粒、造纸等行业。该类窑的支承分为滚动和滑动两种型式,传动可采用直流或交流变频调速,备有多种型式的密封以适应不同工况。

公司可根据用户的特殊需求设计分类非标窑。

产品特点优势:1、支撑装置:采用先进的主轴结构,设置有自动测温装置和电加热装置,同时备有流动支承供选择。2、挡轮装置:分为机械论和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。3、传动装置:配单传动和双传动。调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速,运转可靠,节能高效。4、筒体轮带垫板:轮带下垫板有固定式,可调式及浮动垫板,具有结构简单,维护更换方便,拆换不伤筒体等特点。5、密封装置:根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等,其特点是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。6、窑头罩:分固定式和活动式。

金属镁回转窑

硅热法炼镁采用回转窑煅烧白云石,生产能力大,机械化程度高,维护操作简单,煅白活性高,灼减量低,镁的提取率和硅的利用率也比较高。窑内物料随着窑的旋转,充分翻滚,强化了辐射传热过程。物料加热均匀,煅烧完全,煅烧温度易控,是镁行业煅烧白云石最理想的设备。<查看详情参数>

石灰回转窑

回转窑窑筒体是受热的回转部件,采用优质碳素钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转;由于安装和维修的需要,较大的窑设有使窑体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在回转窑筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。 <查看详情参数>

水泥回转窑

回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。其中常见的是水泥回转窑,它广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。 <查看详情参数>

陶粒砂回转窑

陶粒砂回转窑由筒体、传动装置,托、挡轮支承装置,窑衬,窑尾密封,窑头罩及燃料装置等部分组成。陶粒砂回转窑窑筒体是受热的回转部件,采用优质碳素钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按工艺要求的转速回转。 <查看详情参数>

成功案例