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皮江法炼镁工艺原理

发表日期: 2009-04-25 文章来源: 郑矿机器 阅读次数:

皮江法生产金属镁是以煅烧白云石为原料、硅铁为还原剂、萤石为催化剂,进行计量配料。粉磨后压制成球,称为球团。将球团装入还原罐中,加热到1200℃,内部抽真空至13.3Pa或更高,则产生镁蒸气。镁蒸气在还原罐前端的冷凝器中形成结晶镁,亦称粗镁。再经熔剂精炼,产出商品镁锭,即精镁。

皮江法炼镁主要化学反应式为:

(1)白云石在回转窑或竖窑中煅烧

(2)在还原罐中的还原反应

皮江法炼镁生产工序

(1)白云石煅烧:将白云石在回转窑或竖窑中加热至1100~1200℃,烧成煅白(MgOCaO)。

(2)配料制球:将煅白、硅铁粉和萤石粉计量配料、粉磨,然后压制成球。

(3)还原:将料球在还原罐中加热至1200+10℃,在13.3Pa或更高真空条件下,保持8~10小时,氧化镁还原成镁蒸气,冷凝后成为粗镁。

(4)精炼铸锭:将粗镁加热熔化,在约710℃高温下,用溶剂精炼后,铸成镁锭,亦称精镁。

(5)酸洗:将镁锭用硫酸或硝酸清洗表面,除去表面夹杂,使表面美观。

(6)造气车间:将原煤转换成煤气,作为燃料使用。直接使用原煤的镁厂的造气车间。