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球磨机喂料的问题

发表日期: 2017-11-27 文章来源: 郑矿机器 阅读次数:

球磨机喂料操作应注意的问题:

  1、按质量要求控制入磨物料量的多少。

  2、严格控制各种物料的配合比率,尽量做到均匀喂料,不准单一物料入磨,每小时要抽查1—2次喂料量,做到心中有数。

  3、经常观察喂料机电流值的变化量,勤听磨音,掌握入磨物料情况。

  4、根据操作情况及时调整喂料量,防止磨内物料忽空忽满,出磨物料忽粗忽细。

  5、注意观察各种物料料流,尽量做到稳定。

  6、要稳定磨音,防止磨音过高过低,严格控制出磨产品质量。

  湿式球磨机主要有哪些均匀喂料方式

  1,勺轮进料方式:物料由进料漏斗进入勺轮内,勺轮轮叶将其提升至中心卸下进入锥形套内,然后溜入磨内。为避免物料从进料漏斗与勺轮之间的缝隙漏出,同样要求勺轮入口半径与勺轮半径之差值H须大于物料的堆积高度,并在环形间隙处加设密封。

  2,螺旋进料方式:物料由进料漏斗滑落到勺轮后,回转的勺轮将物料提升上去,再由轮叶直接倒在位于中空轴内的螺旋套筒内,内螺旋叶片将物料送到球磨机。为避免较热的物料和气流对主轴承传热过剧,在中空轴和螺旋套筒之间预留一定间隙,使之形成空气隔热层。

  3,溜管进料:物料经溜管进入位于磨机中空轴颈内的锥形套筒,沿着旋转的筒壁自行滑入球磨机内。溜管断面呈现椭圆形。溜管的倾角必须大于物料的休止角,以确保物料的畅通。溜管进料结构简单,但是又有喂料量较小的缺点,适用于中空轴颈的直径较大长度又较短的情况。

  湿法球磨机的喂料量和加水量的控制方法有哪些?

  1、要经常观察黄泥浆下降量,如果发现黄泥浆量不足或流动受阻,应及时在磨头处加水冲洗,以防止堵塞。

  2、根据石灰石、黄泥浆、入磨水压情况和出磨料浆质量检验结果,及时调整喂料量和加水量,使生料细度和加水量必须控制在规定的指标范围之内。

  3、若一仓磨音低沉、粗磨仓“饱磨”或倒浆,要及时减少喂料量,倒浆严重时,就要停止喂料,同时继续加水,以防隔仓板堵塞。待磨音正常后恢复喂料。