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煤粉制备生产线

生产线概述]:

郑矿机器风扫磨煤粉制备站工程,由原煤储运系统、粉磨系统、收粉系统、电气及仪表自动化系统组成。风扫煤磨热风入口管道及煤风出口管道设置有泄爆阀及氮气保护接口,对设备及系统安全进行保护。选粉机设备采用变频电机调速,通过对变频器的调整可远程实现对选粉机出粉细度的控制。

[产能]:

1t/h-40t/h

[适用物料]:

无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤、页岩

流程介绍

郑矿机器风扫磨煤粉制备站工程,由原煤储运系统、粉磨系统、收粉系统、电气及仪表自动化系统组成。该工程所需热风装置、循环水系统、压缩空气系统、氮气保护系统用氮气钢瓶等公辅设施风扫煤磨热风入口管道及煤风出口管道设置有泄爆阀及氮气保护接口,对设备及系统安全进行保护。选粉机采用变频电机调速,通对变频器的调整可远程实现对选粉机出粉细度的控制。

主要原料

(二)MD350动态选粉机

产品用途:

煤磨动态选粉机主要适用于煤粉制造过程中的煤粉的分级。

工作原理:

粉磨后的煤粉随磨内气体,从壳体下部进气口进入壳体,在沿壳体上升过程中,由于气流速度的减慢,大量的粗粉沉积下来,由壳体排料口排出。含大量细粉的气体经过一定角度的固定导风叶片及转子的格板形成涡流,物料受气流作用分成粗粉、细粉。靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选,而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成,即在转子与壳体之间形成一个均衡稳定的水平旋涡流,使物料在选粉区停留时间相当长,更便于保证选粉细度,提高选粉效率,提高整个煤磨系统的产量。

 

(三)高浓度防爆型袋式收尘器PPW600-M

产品工作原理及其特点:

1、高浓度防爆型袋式收尘器是郑矿机器专门为根据煤粉制备收粉定制的收尘设备,它具有收尘效率高,适用高浓度含尘气体,每个室设置防爆门,安全性高。

2、该收尘器由灰斗、上箱休、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含煤粉气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排风道,经排风机排至大气。

3、清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

除尘器

主要优势

突出优势

★、球磨机主轴承座采用水循环装置,降低轴承的工作温度,避免因物料温度过高所引起的轴承寿命降低。

★、球磨机主轴瓦润滑采用液压油站,延长合金瓦使用寿命,减小磨机运行时阻力。

★、减速机与小齿轮之间采用胶块联轴器,具有易平衡,对环境适应性强,不需润滑,且具有较好的补偿两轴相对位移的性能。

球磨机

工艺流程

★、原煤贮运系统

1、粒度<35mm、含水量<15%的原煤由自卸汽车送运至原煤煤棚,存于煤棚的原煤经装载机装入受煤斗,受煤斗内的原煤通过调速喂料皮带机均匀喂料至斗式提升机,原煤经提升机提升至所需高度后将原煤卸出,经过双层锁风阀进入制粉系统。

2、受煤斗与振动给料机之间设置有棒条阀,可在调速喂料皮带机检修时关闭棒条阀,利于检修操作。调速喂料皮带机可实现调速功能,利于生成操作和管理。调速喂料皮带机上部设置有除铁器,可将原煤中参杂的铁屑除掉,最大限度的避免了铁屑对系统造成的威胁。

 

★、制粉系统

1、原煤储运系统来的原煤进入风扫煤磨,经过研磨,煤粉与200℃~350℃的热风进行传质传热,水分自煤进入烟气,煤粉被热风烘干,而后,煤粉随气流进入选粉机分选,选出的粗粉再次回到磨内研磨,细粉则继续随气流经煤风管道进入收粉系统。

2、风扫煤磨热风入口管道及煤风出口管道设置有泄爆阀及氮气保护接口,对设备及系统安全进行保护。选粉机采用变频电机调速,通对变频器的调整可远程实现对选粉机出粉细度的控制。

 

★、收粉系统

选粉机排出的合格细度的煤粉在设置在防爆型袋式收尘器后的引风机负压作用下,通过煤风管道进入防爆型袋式收尘器,经过设在在收尘器内部的滤袋过滤后,煤粉被捕集并落入收尘器下部煤粉斗,被收尘器过滤净化后的烟气经引风机通过过烟囱排至大气。存于煤粉斗的煤粉经星型卸料器和螺旋输送机卸入斗式提升机,经斗式提升机提升至煤粉仓顶,通过设置在仓顶的螺旋输送机送入煤粉仓。

工艺流程

 

煤粉制备站工艺设备 煤粉制备站电器设备
序号 设 备 名 称 序号 设备名称
1 棒条阀 1 低压进线柜
2 带式定量给料机 2 除尘器风机变频柜
3 永磁除铁器 3 控制及配电柜
4 斗式提升机 4 操作台
5 重锤锁气翻板卸灰阀 5 入磨气体温度
6 风扫煤磨球磨机 6 出磨气体温度
7 稀油站 7 煤粉仓测温
8 动态选粉机 8 收尘灰斗测温
9 防爆型气箱脉冲收尘器 9 球磨机磨头轴承温度
10 星形卸料器 10 球磨机磨尾轴承温度
11 螺旋输送机 11 袋收尘入口气体温度
12 引风机 12 袋收尘出口气体温度
13 仓顶除尘器(三防滤袋) 13 入磨风压
14 高温蝶阀 14 出磨风压
15 冷风阀 15 选粉机出口风压
16 防爆阀 16 袋收尘出口风压
17 氮气保护系统 17 原煤仓阻旋料位计
18 螺旋输送机 18 煤粉仓阻旋料位计
19 斗式提升机 19 桥架线缆
20   20 动力电缆
 
 
煤粉制备站工艺设备 煤粉制备站电器设备
序号 设 备 名 称 序号 设备名称
1 棒条阀 1 低压进线柜
2 带式定量给料机 2 除尘器风机变频柜
3 永磁除铁器 3 控制及配电柜
4 斗式提升机 4 操作台
5 重锤锁气翻板卸灰阀 5 入磨气体温度
6 风扫煤磨球磨机 6 出磨气体温度
7 稀油站 7 煤粉仓测温
8 动态选粉机 8 收尘灰斗测温
9 防爆型气箱脉冲收尘器 9 球磨机磨头轴承温度
10 星形卸料器 10 球磨机磨尾轴承温度
11 螺旋输送机 11 袋收尘入口气体温度
12 引风机 12 袋收尘出口气体温度
13 仓顶除尘器(三防滤袋) 13 入磨风压
14 高温蝶阀 14 出磨风压
15 冷风阀 15 选粉机出口风压
16 防爆阀 16 袋收尘出口风压
17 氮气保护系统 17 原煤仓阻旋料位计
18 螺旋输送机 18 煤粉仓阻旋料位计
19 斗式提升机 19 桥架线缆
20   20 动力电缆
 

 

煤粉制备站工艺设备 煤粉制备站电器设备
序号 设 备 名 称 序号 设备名称
1 棒条阀 1 低压进线柜
2 带式定量给料机 2 除尘器风机变频柜
3 永磁除铁器 3 控制及配电柜
4 斗式提升机 4 操作台
5 重锤锁气翻板卸灰阀 5 入磨气体温度
6 风扫煤磨球磨机 6 出磨气体温度
7 稀油站 7 煤粉仓测温
8 动态选粉机 8 收尘灰斗测温
9 防爆型气箱脉冲收尘器 9 球磨机磨头轴承温度
10 星形卸料器 10 球磨机磨尾轴承温度
11 螺旋输送机 11 袋收尘入口气体温度
12 引风机 12 袋收尘出口气体温度
13 仓顶除尘器(三防滤袋) 13 入磨风压
14 高温蝶阀 14 出磨风压
15 冷风阀 15 选粉机出口风压
16 防爆阀 16 袋收尘出口风压
17 氮气保护系统 17 原煤仓阻旋料位计
18 螺旋输送机 18 煤粉仓阻旋料位计
19 斗式提升机 19 桥架线缆
20   20 动力电缆
 
煤粉制备站工艺设备 煤粉制备站电器设备
序号 设 备 名 称 序号 设备名称
1 棒条阀 1 低压进线柜
2 带式定量给料机 2 除尘器风机变频柜
3 永磁除铁器 3 控制及配电柜
4 斗式提升机 4 操作台
5 重锤锁气翻板卸灰阀 5 入磨气体温度
6 风扫煤磨球磨机 6 出磨气体温度
7 稀油站 7 煤粉仓测温
8 动态选粉机 8 收尘灰斗测温
9 防爆型气箱脉冲收尘器 9 球磨机磨头轴承温度
10 星形卸料器 10 球磨机磨尾轴承温度
11 螺旋输送机 11 袋收尘入口气体温度
12 引风机 12 袋收尘出口气体温度
13 仓顶除尘器(三防滤袋) 13 入磨风压
14 高温蝶阀 14 出磨风压
15 冷风阀 15 选粉机出口风压
16 防爆阀 16 袋收尘出口风压
17 氮气保护系统 17 原煤仓阻旋料位计
18 螺旋输送机 18 煤粉仓阻旋料位计
19 斗式提升机 19 桥架线缆
20   20 动力电缆
 
煤粉制备站工艺设备 煤粉制备站电器设备
序号 设 备 名 称 序号 设备名称
1 棒条阀 1 低压进线柜
2 带式定量给料机 2 除尘器风机变频柜
3 永磁除铁器 3 控制及配电柜
4 斗式提升机 4 操作台
5 重锤锁气翻板卸灰阀 5 入磨气体温度
6 风扫煤磨球磨机 6 出磨气体温度
7 稀油站 7 煤粉仓测温
8 动态选粉机 8 收尘灰斗测温
9 防爆型气箱脉冲收尘器 9 球磨机磨头轴承温度
10 星形卸料器 10 球磨机磨尾轴承温度
11 螺旋输送机 11 袋收尘入口气体温度
12 引风机 12 袋收尘出口气体温度
13 仓顶除尘器(三防滤袋) 13 入磨风压
14 高温蝶阀 14 出磨风压
15 冷风阀 15 选粉机出口风压
16 防爆阀 16 袋收尘出口风压
17 氮气保护系统 17 原煤仓阻旋料位计
18 螺旋输送机 18 煤粉仓阻旋料位计
19 斗式提升机 19 桥架线缆
20   20 动力电缆
 

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