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三回程烘干机

 三筒烘干机也称三回程烘干机,在湿物料烘干设备系列产品中,回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。

突出优势

1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。

2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。

3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。

4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。

6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

7、出气温度低,除尘设备使用时间长。

8、无需大小齿轮传动,采用托轮传动。

工作原理

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

结构构成

三筒烘干机由1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9;扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

技术参数

型号
(m)
台时产量(T/h)
煤耗干料
(t/kg)
功 率(KW)
矿 渣
粉煤灰
粘 土
黄 砂
¢2.0×3
3~7
3
2~5
3~5
10~12
5.5
¢2.0×4
5~10
4
4~7
7~10
12~14
5.5
¢2.0×4.5
12~18
6
7~10
10~15
10~12
5.5×2
¢2.0×5
18~25
8
8~12
20~25
10~12
5.5×2
¢2.5×5
20~30
10
10~15
30~40
8~10
7.5×2
¢2.5×6
30~35
15
15~20
35~45
8~10
7.5×2
¢3.0×6
35~40
20
20~23
45~50
8~10
11×2
¢3.0×7
40~45
25
23~25
55~60
8~10
11×2
¢3.2×7
45~50
30
25~30
65~70
6~8
15×2
¢3.2×8
50~60
35
30~35
75~80
6~8
15×2
¢3.6×8
60~70
40
35~40
85~90
6~8
22×4
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