突出优势
1、衬板为优质耐磨材料铸造而成，耐磨损，使用寿命长；
2、对物料物理性质（如粒度、水分、硬度等）波动的适应性强；
3、产品粒度均匀、颗粒度易于调节、合格率高；
4、生产能力大、粉碎比大，可适应不同状况作业需求，且密封性能良好；
5、单位产品金属消耗量少；
6、粉磨效率高，能耗低；
7、结构紧凑，操作维修简便。
工作原理
电机通过减速器带动过桥装置驱动筒体回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转，当其被带到一定高度后，在重力和离心力的作用下产生抛落将筒体内的物料粉碎，研磨体除有上升、下落的循环运动外，还会产生滑动和滚动，致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细；物料在受到冲击破碎和研磨磨碎的同时，借进料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由进料端向出料端缓缓流动，完成粉磨作业。
结构构成
MQG格子型球磨机主要由进料装置、主轴承、衬板、筒体、人孔、排料格子板、端盖板、大齿轮、联轴器、传动装置等组成。
1、进料装置由进料溜子和进料螺旋筒组成，进料溜子内装有衬板，延长了进料装置的使用寿命；
2、端盖和中空轴分成两部分组合在一起，端盖为优质碳钢切削加工而成，中空轴铸造成型，可保证其安全可靠工作；
3、进料端中空轴轴颈设有预留间隙，可以减小筒体由温差的伸缩和安装造成的误差，保证齿轮的正确啮合；
4、MQG格子型球磨机内衬板进行组合设计，针对磨内不同阶段采用不同的衬板结构，大大提高了粉磨效率；
5、主轴承采用滑动轴承，具有好的强度、塑性、聚合性、减摩性、耐磨性、润滑性和传热性，而且更换简便。
技术参数
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规格（m）
|
产量（t/h）
|
转速（r/min）
|
研磨体
（t）
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电机
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减速机
|
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型号
|
功率（kW）
|
型号
|
速比
|
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φ0.9×1.8
|
0.3～1.6
|
38.96
|
1.6
|
Y250M-8
|
30
|
ZD25-5
|
3.15
|
|
|
φ1.2×4.5
|
0.7～4
|
30.43
|
4.5
|
Y280M-6
|
55
|
ZD30-10
|
5.6
|
|
|
φ1.5×5.7
|
4～8
|
26.34
|
12
|
JR127-8
|
130
|
ZD40-7
|
4
|
|
|
φ1.83×7
|
6～8
|
23.99
|
20
|
JR138-8
|
245
|
ZD60-8
|
4.481
|
|
|
φ2.2×7
|
14～15
|
21.4
|
31
|
JR158-8
|
380
|
ZD70-9
|
5
|
|
|
φ2.4×7
|
15～17
|
21
|
36
|
JR1510-8
|
475
|
ZD80-9
|
5
|
|
|
φ2.6×8
|
18～21
|
19.33
|
51
|
YR5602-8 / Y160L-8
|
630 / 7.5
|
ZD80-11 / ZQ50
|
6.3 / 48.57
|
|
|
φ2.8×10
|
27～30
|
19.18
|
66
|
YR5604-8 / Y200L-8
|
800 / 15
|
MBY800-5.6 / ZSY250
|
5.6 / 90
|
|
|
φ3.0×11
|
35～40
|
18.5
|
95
|
YRKK6303-8 / Y200L-8
|
1250 / 15
|
MBY900 / ZSY250
|
6.3 / 90
|
|
|
φ3.2×13
|
45～50
|
17.7
|
130
|
YRKK7107-8 / Y225M-8
|
1600 / 22
|
MBY1000-7.1 / ZSY280
|
7.1 / 90
|
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